Tejas de hormigón
Composición del material: Las tejas de hormigón están hechas de una mezcla de cemento, arena y agua, a la que se añaden pigmentos para darle color.
Componentes principales: Los ingredientes principales son cemento Portland, arena y agua. Esta mezcla se moldea en forma de baldosas y se cura para garantizar resistencia y durabilidad.
Tejas metálicas
Por ejemplo,tejas metálicas revestidas de piedra se analizan de la siguiente manera:
Composición del material: Las tejas metálicas están hechas de metales como acero, aluminio o cobre.
Placas de acero aluzinc: Estas placas están compuestas por 55% de aluminio, 43,4% de zinc y 1,6% de silicio, y se producen mediante un proceso de galvanización en caliente. Ofrecen propiedades de procesamiento y recubrimiento similares a las de las placas de acero galvanizado, pero tienen una vida útil de 2 a 6 veces más larga.
Revestimiento decorativo y protector: estos metales suelen estar recubiertos para mejorar su resistencia a la corrosión. Se aplican revestimientos resistentes a las huellas dactilares sobre la capa de revestimiento de aluminio y zinc, lo que protege la capa de revestimiento de aluminio y zinc y, al mismo tiempo, los revestimientos resistentes a las huellas dactilares proporcionan una mejor unión entre la lámina de acero con revestimiento de aluminio y zinc y los granos de arena coloreados.
La arena de color de unión es la capa decorativa y la capa protectora de base de las tejas metálicas, que está hecha de partículas de wulanita de un cierto tamaño de grano mediante un proceso de coloración de alta tecnología y sinterización a alta temperatura. Tiene más de diez tipos de colores, puede resistir la irradiación ultravioleta y puede reducir el ruido causado por el agua de lluvia en las baldosas metálicas.
Adhesivos acrílicos: se utilizan para unir la placa de acero y los gránulos. La capa superior acrílica también sirve como capa protectora para evitar la infiltración de agua de lluvia, extendiendo la vida útil del color de los gránulos.
Tejas de resina
UsandoTejas de resina sintética ASA a modo de ejemplo, la composición es la siguiente:
Composición del material: Las tejas de resina están hechas de resinas sintéticas mezcladas con rellenos y generalmente reforzadas con fibra de vidrio para mayor resistencia.
Composición del material:
Resina de PVC: Este es el componente principal de las losas de resina, también conocido como resina en polvo.
Polvo de carbonato de calcio:Utilizado como relleno, representa un componente de coste importante.
Estabilizadores de calor de PVC:Estos aditivos evitan la descomposición durante la fusión, mejorando la estabilidad térmica de la resina. Las baldosas de resina sin estos estabilizadores son casi imposibles de procesar.
CPE o ACR: Estos modificadores de impacto mejoran la resistencia al impacto de las baldosas.
Ácido esteárico:Actúa como lubricante interno durante el procesamiento de baldosas de resina.
Cera de PE: Funciona como lubricante externo durante el procesamiento.
Dióxido de titanio:Aumenta la blancura, la cobertura y la resistencia a los rayos UV.
Película resistente a la intemperie ASA: Esta película cubre la superficie de las losas de resina, mejorando su resistencia a la intemperie, al envejecimiento, a la corrosión química, a las propiedades de autolimpieza, a la dureza y a los rayos UV, asegurando que el color permanezca vibrante.
Tejas de asfalto
tejas de asfaltoConsisten en una base de fibra de vidrio o estera orgánica recubierta con asfalto e incrustada con gránulos minerales.
Composición del material:
Estera de fibra de vidrio: Las tejas de fibra de vidrio se pueden usar en temperaturas que oscilan entre -35 °C y 68 °C sin deformarse ni dañarse. El espesor de estas tejas se controla entre 2,6 mm y 2,7 mm, lo que ayuda a garantizar la adherencia del asfalto y es fundamental para la resistencia al viento y la impermeabilización.
Asfalto: El asfalto utilizado es una mezcla de diferentes grados, siendo habitual el asfalto a base de petróleo. Las tejas de fibra de vidrio están diseñadas para soportar temperaturas de -35 °C a 68 °C, y se les agregan retardadores de fuego para lograr clasificaciones de fuego B1 o B2.
Adhesivo Posterior: El adhesivo base es a base de asfalto, disponible en anchos ancho y estándar, con propiedades autoadhesivas en temperaturas superiores a 35°C.
Gránulos sinterizados a alta temperatura: Los gránulos utilizados se dimensionan cuidadosamente durante la sinterización a alta temperatura.